铝型材散热器在焊接前和焊后的日常工作

铝型材散热器焊接前的准备工作应在焊接前进行:焊接前清洗、机械清洗、垫板、焊接前预热；焊接后需要清除残留物和热处理。

一、焊接前清洗:铝和铝合金焊接时，焊接前应严格清除工件焊接口和焊丝表面的氧化膜和油污；

1.化学清洗化学清洗效率高，质量稳定，适合清洗焊丝和尺寸小、批量生产的工件。可采用浸洗法和擦洗法。丙酮、汽油、煤油等有机溶剂机溶剂去油，用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液碱洗3min~7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，用流动清水冲洗，然后用30%HNO3溶液酸洗1min~3min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。

2.机械清洗:工件尺寸大，生产周期长，多层焊接或化学清洗后污染时，常采用机械清洗。先用丙酮、汽油等有机溶剂擦拭表面除油，然后直接用直径为0.15mm~0.2mm的铜刷或不锈钢刷刷刷，直至金属光泽暴露。一般而言，不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。此外还可以用刮刀、锉刀等清理待焊面。

清洁后，如果存放时间过长(如果超过24小时)，应重新处理。

3.垫板:铝合金在高温下强度低，液态铝流动性好，焊接时焊接金属容易塌陷。为了保证焊接透明而不塌陷，焊接时经常使用垫板来支撑熔池和附近的金属。垫板可以是石墨板、不锈钢板、碳钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开弧形槽，确保焊缝反面成型。也可以不加垫片单面焊接双面成形，但要求焊接操作熟练，或者采取严格自动反馈控制电弧焊能等先进技术措施。

4.焊前预热:薄铝零件一般不需要预热，上海散热器厂家厚度10mm~15mm时可以预热。根据铝合金的不同类型，预热温度可以为100℃~200℃，可以用氧乙炔焰、电炉或喷灯加热。预热可以减少焊件的变形和气孔。

二、焊后处理

(1)焊接后清理焊接后残留在焊缝和附近的残留焊剂和焊渣会破坏铝表面的钝化膜，有时会腐蚀铝零件，应清理干净。形状简单，要求一般的工件可以用热水清洗，蒸汽清洗等简单的方法清扫。要求台车燃气炉高、形状复杂的铝零件在热水中用硬刷清洗后，在60℃~80℃左右、浓度2%~3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸泡5分钟~10分钟，然后用硬刷清洗，然后用热水清洗，用烘箱干燥，或用热空气干燥，也可以自然干燥。

(2)焊后热处理铝容器一般不需要焊后热处理。

铝焊法：几乎各种焊法都可用于铝和铝合金的焊接，但铝和铝合金对各种焊法的适应性各不相同，各种焊法各有其应用场合。气焊和焊条电弧焊方法设备简单，操作方便。气焊可用于对焊接质量要求低的铝板和铸件的焊接。焊条弧焊可用于铝合金铸件的焊接。惰性气体保护焊(TIG或MIG)是应用最广泛的铝和铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或丹阳电炉钨极脉冲氩弧焊。铝和铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊和脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛(氩或氩/氦混合物)。焊接前应做好准备。